在切削液的使用过程中,切削液跟金属工件、刀具、碎屑产生大量磨擦,产生高温,从而产生了一个油雾问题。而油雾的产生,会影响金属加工间的环境,也会对人的呼吸道健康产生影响。

金属切削液油雾的形成

油雾的产生机理为了有效地润滑、冷却和清洗,金属切削液在使用过程中要经历泵循环、喷射与高速旋转的刀具或工件激烈撞击和高温蒸发等过程,这就决定了其油雾产生的原因非常复杂,机械、物理和化学的因素互相交织,共同作用。但是,并非所有因素都对油雾的产生具有决定性影响,加工过程中金属切削液油雾的形成主要可以归因于两种机理,雾化和蒸发:雾化是机械能转化为液滴表面能的过程,主要是由于液体对机床系统内的固定及旋转单元的激烈冲击 ,被其打碎 ,形成细小液滴漂浮在工作环境中;蒸发的发生是由于切削区产生大量的热,这些热量传人切削液使它的温度明显高于饱和温度,在固-液接触面上就发生沸腾并产生蒸汽。这些蒸汽随后以周围空气中的小液滴或其它粒子为核心凝结 ,形成油雾 。

油雾的存在形式

金属切削过程可以产生以下三类油雾:

(1)由喷射冲击产生 的干净油雾 ,不含固体粉尘 ;

(2)因加热或高速切削的高温导致蒸发或灼烧而产生的烟雾;

(3)磨削时金属切削液喷射产生 的含磨削粉尘的油雾。油雾产生的方式不同,其颗粒直径范围也有较大区别。一般情况下,机械雾化过程产生的油雾主要以液滴形态存在,液滴直径范围较宽,通常为 2~10um。蒸发产生的油蒸汽在冷凝过程 中也会形成直径非常细小的冷凝悬 浮体,粒径通常为 2um以下。医学研究证明,油蒸汽和大颗粒液滴对人体肺部的危害相对较小。以油蒸汽形态存在的油雾被吸入肺部又被呼出,它们并不会被肺泡捕获,而大颗粒的油滴无法通过鼻子和支气管进入肺部。只有以液滴形式存在,且直径小于 5um的油雾颗粒才能顺利到达肺泡,并在肺部沉淀,从而对人体造成较大的危害。

控制车间大气中的油雾颗粒浓度方法

1、传统方法

机械方法包括安装排风扇、油雾捕集器、在机床周围设置防护罩或防溅挡板等。这些方法实施方便,效果明显,因此被广泛使用。但是这些方法又各有其不足之处。排风扇虽然简单有效,但是单纯的排风装置并不可取,它仅仅是把大量油雾从室内移至室外,是一种对环境不负责任的行为。可靠的做法是在车间安装油雾捕集器或油雾分离器,将含油雾的气体经过净化处理或回收后再排出。

 2、离心式(维护简单,经济实用)推荐产品:利博娱乐平台注册开户登录代理app下载HCY系列油雾过滤器

HCY系列油雾收集器应用精密过滤及离心分离技术,对雾状物的过滤效果高达99.8%,适用范围较广,可以是水性或油性雾状物。

工作原理:

A、吸入的雾状物及粉尘进入油雾过滤器首先与惯性碰撞板相撞落下,之后由一二次过滤器将大颗粒的雾状物除去。

B、在叶轮的作用下把雾状物粗粒化,提高下一步滤网的过滤效果。

C、三次过滤网为gao效滤网,能较好的滤去细小的油雾。

特点:

烟雾收集效率高,油雾过滤器对于雾状的捕尘效率高达99.8%

维护简单方便,采用插入式安装。

设备运行噪音低,小于68dB(A)。

运行安全可靠,设置有缺相、过热保护功能.设备无外露动力,操作比较安全。

油雾过滤器适用范围广,适用各种水溶性、油性雾状物的净化。

3、静电式(无耗材)推荐产品:利博娱乐平台注册开户登录代理app下载HCE系列油雾净化器

HCE油雾净化器的工作原理是采用电晕放电的方法将空气电离,使空气中的油烟雾粒子带上电荷,并通过电场使带电粒子在电场力的作用下向放电极运动,放电后堆积从而回收(回收后的油雾可以重复使用为工厂减少冷却液的经济支出),而排出则是洁净空。

HCE油雾分离器包括引风电场、电器控制及集油区四部分。油烟、油雾在引风机负压引导下进入电场,首先被电场电离并加上电荷(这一过程称之为“荷电”),带电离子在电场作用下被捕集(这一过程称为“集尘”),带电粒子在集尘电极上释放电荷并聚集成油蕞终回集油区回收。

HCE油雾回收器可以净化收集各种性质的烟雾,包括酸性气体,碱性气体,收集效率大于99%蕞小过滤精度达0.01UM,适用于金属加工行业,机加工行业。

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